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動柱式CNC臥式搪銑床

動柱式CNC臥式搪銑床

來源:http://www.agahieno.com/product718277.html

發布時間:2021-4-25 14:57:06

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產品詳情

技術特點

1、主要大鑄件 采用優化的有限元分析方法進行設計,使機床各部件承重分配合理,承載安全系數高。所有大鑄件均采用FC30 鑄鐵,并采用米漢納鑄造法灌鑄,所有大鑄件都經過嚴格的退火處理后,徹底消除內應力,因此整個機床具有極佳的剛性、穩定性、精度保持性,選配2000x2500mmx0.001度的旋轉工作臺荷重可達15ton。

2、底座

X 軸與 Z 軸底座為“T”字形結構、矩形受力設計。 X 軸采方型硬軌設計,導軌表面經高周波熱處理,表面硬度 HRC52°以上,并經研磨處理,滑動表面均粘貼Turcite-B 耐磨樹脂

以確保機器在重切削時所需之抗阻及穩定性。

Z 軸采三條 65mm 滾柱型線型滑軌,每一軌具有四只滑塊,同時兼顧 Z 軸行進 方向之剛性及磨擦系數。 X、Z 軸所有軌道面均位于主壁或主肋之正上方,主壁與主肋厚度較一般提升1至2 級(增厚25%~40%),以確保機器在動作中最小之變形量。

3.立柱

立柱導軌采用矩形硬軌設計,導軌表面經高周波熱處理,表面硬度HRC52°以上, 并經研磨處理,滑動表面均粘貼Turcite-B 耐磨樹脂,加寬主軸設計,可確保機器在重切削時所需之抗阻及穩定性。

Y 軸立柱,采雙層壁設計,主壁與主肋板均增厚一級,較一般厚 25%以上,以 確保機器在作重切削時,立柱最小之變形量。采用配重塊配重設計,提高主軸箱運行時之穩定性。配重支架采雙鏈條(板鏈),并加自動潤滑系統,安全系數提升 2 倍以上。

4. 主軸箱體

主軸箱采用高強度、高剛性之籠型加強肋設計,本系列采用內部自制型齒輪變速箱,高低檔3:5及1:4,搭配外部齒輪變速箱1:4(1:5.5選配) ,最高齒數比1:16((1:22選配)。選用22/26KW主軸馬達最高扭力可達2646Nm,配置適當的主軸馬達可得理想之傳動扭矩,適合重切削及高精度搪孔加工。主軸單元均采用長套筒設計,增加軸承跨距,以提升主軸負載能力,于W 軸伸出時減少懸垂量。

5. 工作臺

加強型結構,選用2000x2500mm 可承載 15Tons 每 90°具定位梢,依客戶需要亦可選用同動型旋轉工作臺,可達四軸同動加工需求。

6、其他: 三軸均配置光學尺。 “T”型結構設計可搭配各式不同需求工作臺,客制化。

7.潤滑裝置

自動潤滑系統,使用閉極式連續注油機,可保證各潤滑點足夠潤滑油;各滑動面及滾珠絲桿依油路分配,分別控制油量,循環潤滑時間可依需要而設定,附有低油量控制裝置。

冷卻水箱使用分體式設計,使切屑易于清理及冷卻水易于更換。

 8.刀庫

刀庫40支刀庫,刀庫中刀套定位,采油壓電機帶動,能快速精準的定位。

9.鐵屑清除

螺旋式除屑器安裝在Z軸底座前方,可以方便移除大量落在加工區的鐵屑,外部并以鏈式排屑機排入積屑小車。

參數

項  目

內    容

單位        

UBM-13032RT

工作臺

臺面尺寸

mm

2000x2500X0.001度 雙工位

 

T型槽

mm

24X9

最大荷重

kg

15000

行程

X軸行程

mm

3200

Y軸行程

mm

2000

Z軸行程

mm

2000

W軸行程

mm

700

主軸

W主軸直徑

mm

ψ130

主軸轉速

rpm

2000

主軸錐度

 

7/24錐度ISO.50、BT-50

距離

主軸中心至工作臺面尺寸

mm

0~2,000 

主軸鼻端至工作臺中心尺寸

mm

150-2800

工作臺到地面高度

mm

1520

    進給速率

X/Y/Z軸快速進給

m/min

10

W軸

m/min

6

最小輸入單位

mm/min

0.001

切削進給

mm/min

1-5000

驅動馬達

主軸馬達(連續/30分鐘)

kW

22/26

 

X/Y/Z/W/B馬達

kW

7/9/7/4/7

 

潤滑油裝置

kW

0.15

 

油壓馬達

kW

2.25

 

切削液馬達

kW

1.17

 

鐵屑輸送機

kW

0.2

 

油冷機泵

kW

0.75

冷卻和潤滑

冷卻液容積

L

400

 

液壓油容積

L

80

 

潤滑油容積

L

8

一般規格

電力需求

kVA

70

 

空氣壓力

kg/cm2

6

 

機械淨重(約)

kg

53000

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